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模具设计 - 自动成型孔型系列


我们提供两套模具设计软件:自动成型系列和自由成型系列。这两套软件是针对不同的模具设计意图开发的。自动成型系列是简单易用的一套。

自动成型系列

自动成型系列用以满足全自动模具设计之需,简单易用。它们需要很少的模具设计经验,甚至不需要任何模具设计经验。使用者只需要把基本的现场操作数据输入至网页表格,然后系统便运行试错法循环为设计孔型参数。在此试错法循环中,道次参数得以验证,直到每个关键系数(孔型填充率,宽高比,咬入角等)均在安全范围。我们扎实的 模具设计知识及优异的轧制过程模型使得这种全自动设计成为可能。此系列的应用程序包括:

圆-椭圆-圆 (2 道次,圆-椭圆及椭圆-圆)。屏幕:数据输入及设计页

方-菱-方 (2 道次,方-菱及菱-方)。

坯-箱-方-椭圆-圆 (4 道次轧制)。

 


自由成型系列

金通行同时也提供自由成型模具设计系列,为使用者提供充分自由以用入口参数的试错法进行道次及孔型参数的设计。对于每次试错法尝试,软件系统将自动计算宽展,前滑,辊的每分钟转速及其他重要参数。

这是一个功能极强的系列是专门为经验丰富的模具设计人员开发的它使得模具设计者在一个项目内设计出大量数目的道次使用者有充分的自由来选择为每道次计算宽展及前滑的方法他既可使用由我们的系统决定的根据我们的过程模型算出的宽展系数值也可以使用他自己的宽展系数值作为一个强有力的特征系统可以使用张力对宽展和前滑的修正假如设计者选择这样做尽管此程序系列可用来设计所有的孔型它们在以下两种应用情形下特别有优势一种是在高速线材机组(无扭轧机),此类轧机对于所有的模具设计者都深具挑战另一种是用来研究已有的道次规程进而做进一步的改进或用来修改现有的道次规程以产生新的道次规程

这部分现包括以下设计程序

  • 圆-椭圆-圆 (多道次)。屏幕:基本输入页道次数据页数据输入/输出页结果报告页

  • 方-菱-方 (多道次)


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    相关的软件包

    通常在模具设计之后,要计算轧制功率及轧制力以检验轧机(辊,马达,传送系数等)是否足够强来轧此产品,为此金通行还开发了一套计算功率及轧制力的程,如下:
     

  • 圆-椭圆 (1 道次,5 个筹码)

  • 椭圆-圆 (1 道次,5 个筹码)

  • 圆-椭圆-圆 (2 道次,10 个筹码)

  • 方-椭圆 (1 道次,5 个筹码)

  • 箱-箱  (1 道次,5 个筹码 )

  • 方-菱 (1 道次,5 个筹码)

  • 菱-方 (1 道次,5 个筹码)

  • 方-菱-方 (2 道次,10 个筹码)

  • 一般孔型 (1 道次,5 个筹码)
     


    件开发所基于的过程模型

    上述模具设计的规程是在结合目前世界上如德国,日本 及美国等国家最先进的技术优势的基础上开发研制而成譬如其中一个数据源该数据源是一个在德国完成的历时十余年的轧制试验该试验是在一个四机架的连轧试验轧机上完成的(轧速高至70/),具有控制冷却及所有数据的测量系统试验成果记录于各种试验报告之中以用作金通行的模型源之一。Shinokura的公式已被大大地拓展了用以满足现代轧制的实际操作比如速度(高至100/秒以上),张力(特别是在线材机组),轧辊及轧件材料等等大量的现场数据主要是高速线材机组已被分析总结用作我们模具设计的实际操作

    1. 金属流动宽展前滑中性角工作辊径张力对宽展及前滑的修正钢种的效果自由边的形状等等此为我们的模具设计系统的自由成型系列它通过高自由度的试错法设计以选择道次及孔型的参数对于任一个尝试系统会计算出宽展前滑轧辊每分周转数(RPM),及所有其它的重要参数

    2. 轧制力力矩及功率的要求平均流变应力轧制力接触面积辊缝形状系数力矩转背系数力矩功率要求有效应变高速轧制(高至3000/),张力影响

    3. 轧辊变形及轧辊强度轧机振动辊及机架的弹性变形应力集中轧辊及机架的弹性变形应力集中轧辊及机架强度轧辊材料轧机振动

    4. 热传递及温度在辊传动平台上在轧制水盒冷却及在自由及控制的空气冷却过程中; 热传递系数

    5. 微观组织的形成动态再结晶静态再结晶和准动态再结晶晶粒再长大控冷过程相变(待定成),轧后材料性能

    6. 材料数据及边界条件流变曲线模型摩擦比热弹性模量波松比热传导系数温度传导系数密度比


    相关资料:

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